发展历程：
TB－锥面紧固套(TAPER BUSHES), 简称TB－锥套，于70年代发明设计用于取代传统孔轴键联接方式，实现机械
零部件的孔与轴快联易装的新型联接部件，并在欧洲，美国及日本等地区申请了新型发明专利，其专利保护一直到80
年代中期。
TB－锥套逐步推广应用到各类轴轮联接中，例如链轮、皮带轮、联轴器、同步带轮等传动件，使用非常广泛，同
时提高了传动零件的市场标准化和商业化使之这些传动零部件成为即买、即用、即换的市场活跃商品。
在80年代中后期，随着中国改革开放进程和欧洲生产成本的提高，欧洲用户前来中国寻找质优价廉的传动件产品
出口到欧洲市场。
1986年石家庄链轮总厂（简称“ CHSSB”）应势开始生产系列链轮产品对外出口，1989年在国内率先开始生产
TB－锥套系列产品出口欧洲市场，逐步形成年产50万套 的生产能力。石家庄链轮总厂于1994年负责起草编制“锥套
型式·尺寸和基本参数”中华人民共和国机械行业标准(JB/T7513-1994)，1994年10月由机械工业部批准实施。
2015年石家庄凯普特动力传输机械有限责任公司作为锥套JB部颁标准的责任起草单位，对JB/T7513-1994 “锥
套·型式·尺寸和基本参数”部颁标准的内容进行全面细化和更新，按照GB国家标准的相关要求，对TB－锥套产品的应
用和质量参数作出明确的要求和规定，2015年由中华人民共和国技术监督总局＆中华人民共和国技术标准委员会正式
颁布“锥套·型式·尺寸和基本参数 ”中华人民共和国国家标准GB/T 32220-2015, 于2016年7月1日正式实施。
凯普特优势：
石家庄凯普特动力传输机械有限责任公司生产全系列钢制TB－锥套产品，已有30多年历史，产品严格依照国际市
场高标准和GB国家标准生产，产品质量上乘，制造精度高，安装使用可靠，深受国内外用户的青睬。
“凯普特传动”30多年，秉承“精品制造”的核心理念，不间断改进生产工艺设计，采用智能生产系统和生产装
备，提高生产效率，降低产品生产成本，可根据用户的需求进行快速柔性加工生产，使用户快捷获得高性价比所需产品。
质量特性：
1、产品用料直接影响产品的强度和可靠使用，因锥套的工作原理是靠压紧螺钉对锥面轴向压紧，锥套主体材料强
度不足，会导致压紧螺钉旋紧时压伤甚至损坏锥面和螺纹（俗称：滑扣），轴键联接也会因锥套材料强度不足，造成键
槽剪切损坏（俗称：滚键），安装使用寿命缩短或失效。
* GB国家标准规定：锥套主体材料为45钢(MPA>600)和HT250灰铸铁(MPA>250)。
* 凯普特传动标准：锥套主体材料为45钢(MPA>600)高于GB国家标准。
* 市售锥套产品材料标注为HT200灰铸铁(MPA>200)，产品材料强度低，不符合GB国家相关要求及标准。
2、产品加工工艺设计及控制标准差异，锥面母线，接触面积，安装孔系位置度和垂直度，键槽精度等，都是影晌
安装使用甚至失效报废的主要因素。
3、 锥套配用的压紧螺钉也是关键配套件，锥套与轴，孔联接，完全依靠螺钉产生的压紧力，使轴、孔及键可靠联
接， 所以GB国家标准明确规定了螺钉的扭矩要求（按12.9级标准 ）。
* GB国家锥套标准：12.9级螺钉。
* 凯普特传动标准：选用名牌厂家12.9级螺钉。
* 市售锥套产品配用螺钉：为节约成本，螺钉质量参差不齐，无级别标识/8.8级／10.8级／12.9级都有，使用时要
加以甄别。
4、螺钉等级材料分类： 8.8级螺钉：45钢；
10.8级螺钉：40Cr;
12.9级螺钉：42CrMo。
选材比较：
参数介绍：
1008-3030为轻型锥套，带两个半圆光孔以安装锥套螺钉和一个半圆螺孔供拆卸锥套用；3535-5050为中型锥套，
带三个半圆光孔以安装锥套螺钉和两个半圆螺孔供拆卸锥套用；6050-120100为重型锥套，带四个半圆光孔以安装锥
套螺钉和两个半圆螺孔供拆卸锥套用。
编号示例：
A1008-11，表示：A系列、1008代表锥套号、11代表11mm。
产品范围：
系列标准 | 产品形式 | 尺寸范围（齿数或孔径等） |
欧标 | 1008 | 10-25 |
1180 | 10-28 | |
1210 | 11-32 | |
1215 | 11-32 | |
1310 | 24-35 | |
1610 | 14-42 | |
1615 | 14-42 | |
2012 | 18-50 | |
2517 | 20-60 | |
2525 | 20-60 | |
3020 | 25-75 | |
3030 | 25-75 | |
3535 | 35-90 | |
4040 | 25-75 | |
4545 | 55-110 | |
5050 | 60-125 |
欧标样本：
BTL锥套-A系列-欧标.pdf
